人造板企業(yè)導熱油爐供熱系統改進(jìn)方案

發(fā)表日期：3/11/2011 閱讀次數：5257

    通過(guò)分析發(fā)現薄板 線(xiàn)傳統的導熱油供熱系統燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱量主要用于加熱循環(huán)導熱油、殼體及管路散熱、通過(guò)煙氣帶入大氣。為了提高熱效率、降低燃料需求量，將排放到大氣中的高溫煙氣加以充分利用。煙氣是燃燒燃料所產(chǎn)生的高溫氣體，里面含有大量的灰分、硫化物及其它雜質(zhì)，要使高溫煙氣的熱量充分利用，須將高溫煙氣充分凈化。煙氣利用的方案有兩種：一是將高溫煙氣通過(guò)散熱器使熱介質(zhì)加熱后間接利用；二是使潔凈的高溫煙氣通過(guò)干燥機進(jìn)入直接利用。建議選擇方案二，煙氣直接利用，熱效率可以大大提高。4萬(wàn)m3/a薄板 線(xiàn)改進(jìn)后的工藝流程如圖2所示。

    ①凈化煙氣：為了獲得比較潔凈的高溫煙氣，采用多管式除塵器二次除塵，從而使進(jìn)入干燥機的高溫煙氣不含有任何雜質(zhì)，由于采用二次除塵后系統壓損增加，所以將鍋爐引風(fēng)機功率加大20kW，使風(fēng)機的全壓增加約1.5kPa。

    ②降低煙氣溫度:從除塵器出口的煙氣溫度高達350℃，直接進(jìn)入干燥機容易使纖維著(zhù)火，因此在進(jìn)入干燥機之前增加了一個(gè)空氣混合室。混合室有兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)口進(jìn)煙氣，另一口進(jìn)適量的新鮮空氣，都通過(guò)蝶閥控制進(jìn)風(fēng)量。另外還有一個(gè)出口與干燥機風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口連接，通過(guò)調整上面兩個(gè)蝶閥開(kāi)啟的大小來(lái)獲得適合工藝要求恒定的干燥溫度，以滿(mǎn)足纖維干燥的工藝要求。

    ③原來(lái)干燥機風(fēng)機通過(guò)的是新鮮冷空氣，現在要通過(guò)100℃以上的高溫混合空氣，因此須采用能耐高溫的風(fēng)機取代原有的普通風(fēng)機。

    ④要實(shí)現溫度的自動(dòng)調整，需將手動(dòng)蝶閥改為電動(dòng)蝶閥，并在空氣混合室進(jìn)口和出口增加幾個(gè)溫度傳感器，通過(guò)其輸出的電信號來(lái)控制電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟的大小。